ООО "НОДЕСТ"

  • Full Screen
  • Wide Screen
  • Narrow Screen
  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Применение

E-mail Печать PDF
Применение


1.Системы пропорционального регулирования (регулирование подачи теплоносителя в теплообменниках).
2.Cистемы регулирования подачей воды (для систем пожаротушения).
3.Системы управления дозированием кислот и щелочей (для приготовления моющих растворов, управление процессами реакции нейтрализации).


1. Системы пропорционального регулирования.

Реализовано и эксплуатируется в аппаратном цехе на ОАО «Галактон» г.Киев, с 2000 года.

Схема управления в автоматическом режиме реализует следящую систему по положению, т.е. конкретное управляющее воздействие устанавливает выходной вал электропривода в однозначное положение. Точность регулирования температуры, при нестабильности давлени пара 10% на входе регулирующего клапана, достигнута в пределах 95±0.15°С
Схема системы регулирования с помощью электропривода СТЭП-ПС-8000 приведена на рисунке 1:



ap_1

Рис.1



Основные составляющие системы регулирования:

  • Датчик температуры – 6-3180152491 «Тетра Пак» LTD (датчик аналогичный ТСП-100П, с тепловой инерцией 0,2-0,5 сек.);
  • Регулятор – компактный микропроцессорный регулятор dTRON 04.1 (с опцией 4-20mA - выходной управляющий сигнал);
  • Регулирующий клапан - двухседельный фланцевый производства ЗАО «АРМАГУС» Россия с линейным электроприводом УЭП-ПС-8000 типа 25ч947нж;
  • Редукционный паровой клапан – DN25 V239 D01 фирмы «Данфосс».


Системы пропорционального регулирования.

Реализовано в новой модели пастеризационной установки УПТ-10Н (Полтавская обл., г.Лубны, ОАО "Лубенский молочный завол", 2006 год).



p006_1_01

Рис.2



Основные составляющие системы регулирования:

  • Датчик температуры – ТСП-100П-1-11, с тепловой инерцией 2 - 5 сек.;
  • Регулятор – компактный микропроцессорный регулятор TZN4S (может применяться и другого типа с опцией 4-20mA - выходной управляющий сигнал, например TРМ101);
  • Регулирующий клапан - двухседельный фланцевый производства ЗАО «АРМАГУС» Россия с линейным электроприводом СТЭП-ПС-8000 типа 25ч947нж;
  • Редукционный паровой клапан – DN50, фирмы - ІVК, или другого производителя важно, чтобы он обеспечивал требуемую стабильность поддержания давления пара.



2. Cистемы регулирования подачей воды при пожаротушении.

Реализовано в централизованной системе пожаротушения (г. Киев, ЗАО "Оболонь", 2005 год).

Техническая реализация системы регулирования подачи воды при пожаротушении на объектах промышленного и гражданского строительства с использованием шаровых кранов или поворотных задвижек с дистанционно-управляемыми электроприводами типа СТЭП-ОД приведена на рисунке 3.



ap_2

Рис.3.


Включение электропривода в состояние «Открыто» происходит при нажатии на одну (любую) из пусковых кнопок, расположенных на разных этажах здания, либо в разных помещениях. При этом на катушку реле поступает напряжение 24В, что приводит к замыканию контактов Р, и электропривод отрабатывает кран в положение «Открыто».
Для отключения подачи воды необходимо нажать кнопку оператора отключения подачи воды, при этом разомкнутся контакты реле и электропривод повернет кран в положение «Закрыто».



3.Автоматизированная Станция Нейтрализации отработанных моющих растворов кислот и щелочей (АСН).

Проект реализован в 2002 г. на предприятии ОАО «Галактон» г.Киев.

Назначение и принцип работы.
Станция нейтрализации предназначена для обезвреживания отработанных моечных растворов, кислот и щелочей после завершения процесса мойки технологического оборудования производства цельномолочной продукции, а также оборудования производства мягких сыров и сырковых масс.
В основу работы станции положен метод активного порционного смешивания реагентов в реакторе (кислотных и щелочных растворв низкой концентрации, накопленных в специальных резервуарах в течении нескольких производственных циклов) и поддержание равномерной и стабильной во времени химической реакции (реакции нейтрализации). Для поддержания равномерной химической реакции используется автоматизированная система пропорционального смешения двух реагентов, причем в процессе строго контролируются параметры: pH, концентрация, температура в реакторе. После завершения процесса, продукты нейтрализации, состоящие из двух компанентов NаNO3 и H2O, направляются на отстой. После отстоя и фильтрации, вода отводными каналами сбрасывается в общий коллектор сточных вод, а нитраты утилизируются.

Вспомогательные функции.

  • Ежедневное приготовление 10-ти % моющих растворов NаOН иNaNO3.
  • Транспортировка приготовленных растворов на СІР - станцию по трубопроводу.




На Рис.4. показан программный интерфейс системы управления.



ap_7

Рис 4.


Технические данные:


  • Накопительные резервуары........................................... 2х10 тон
  • Резервуары для отстоя .................................................. 2х10 тонн;
  • Реактор ................................................................................. 5 тонн;
  • Вспомогательный буферный резервуар ............................ 6 тонн;
  • Резервуар для питьевой воды ............................................ 2 тонн;
  • Резервуар для растворения кристалической щёлочи ....... 1 тонн;
  • Объёмы нейтрализации .......................................... 8 тонн/смену;
  • Объёмы приготовления 10%-х растворов............. 6 тонн/смену;
  • Обслуживающий персонал ................................ 1чел. (оператор).
You are here: